1  概述

ZRD12煤矿润滑装置用电控装置(以下简称电控装置)包括润滑装置主机、矿用隔爆兼本安型PLC控制箱、隔爆电磁阀、补脂低液位传感器、注脂高液位传感器、注脂低液位传感器、压力传感器组成。。

2 安装调试及使用操作方法

2.1 安装与调试

2.1.1 利用已有电缆桥架、穿线管或利用其它设备的电缆槽时，在施工前都应该设计好。金属软管不宜太长（0.5米以内），超过时应用穿线管。

2.1.2 应当尽量缩短支管路的距离（10米以内）。

2.1.3 给油器、电缆槽不能直接焊接在支架上，要考虑拆卸、检修。

2.1.4 北方冬季低温区，设计时应考虑保温措施。

2.1.5 润滑主机和PLC控制箱不能安装在润滑点的下方，防止加油多时漏在箱体上。

2.1.6 操作箱、润滑泵安装时加装底座，必须有接地装置。

2.1.7 油站应设置在供油点最近的位置，以减少阻力及压力消耗油泵应平稳安装固定在机座底板上。

2.1.8 管路根据现场情况、工艺要求、合理布局、流程合理、横平竖直，固定牢靠、达到外观流畅赏心悦目。

2.1.9主管、支管应视具体情况，设立支架，并用U型卡固定，不能任意悬吊，来回摆动。

2.1.10润滑装置在出厂前已作过装置模拟调试，但是由于受时间及其它有害因素的影响，因此在润滑装置安装完毕投入使用前，请认真地作以下的调检工作。

a) 检查产品铭牌，是否满足使用现场要求，产品外观有无损伤。

b) 对照电气原理图（图2）检查各种外围接线是否正确接好。

c) 初次开机或长时间停用后再次开机时，应将电器元件紧固一次，并做绝缘电阻测试。

d) 先手动转动油泵，注意油泵正反转，启动无异常响声方可运行。

e) 泵出口无堵塞，保证畅通。

f) 泵出口单向阀应在设定值范围内正常溢流。

g) 使用的油质符合设计要求、油质必须干净。

经上述检查无误后，进行手动运行试验，检查设备运行是否正常，线序是否正确。确认正常后投入自动运行。